Bagaimana Mesin Lepuh Berfungsi:
Membentuk: Lembaran plastik dipanaskan dan dibentuk ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan mati yang terbentuk. Ini mewujudkan rongga (lepuh) yang akan memegang produk.
Memuatkan: Produk (contohnya, pil, kapsul, atau barang -barang kecil) dimasukkan ke dalam rongga yang terbentuk, sama ada secara manual atau secara automatik.
Pengedap: Bahan sokongan (seringkali kerajang aluminium atau kad stok) digunakan pada lembaran plastik dan dimeteraikan menggunakan haba dan tekanan.
Memotong: Pek lepuh yang dimeteraikan dipotong ke dalam unit atau jalur individu.
Letakkan: Pek lepuh selesai dikeluarkan dari mesin untuk pemprosesan atau pembungkusan selanjutnya.
Jenis Mesin Lepuh:
Mesin lepuh manual: Dikendalikan dengan tangan, sesuai untuk pengeluaran atau prototaip berskala kecil.
Mesin lepuh separuh automatik: Beberapa langkah adalah automatik, tetapi campur tangan manual masih diperlukan untuk memuatkan atau kawalan kualiti.
Mesin lepuh automatik: Mesin berkelajuan tinggi sepenuhnya yang direka untuk pengeluaran berskala besar.
Mesin lepuh thermoforming: Gunakan haba untuk membentuk lembaran plastik ke dalam lepuh.
Mesin lepuh yang membentuk sejuk: Gunakan tekanan untuk membentuk lepuh berasaskan aluminium, sering digunakan untuk farmaseutikal sensitif.
Aplikasi Mesin Lepuh:
Farmaseutikal: Pil pembungkusan, kapsul, dan tablet dalam format yang selamat dan jelas.
Barang pengguna: Pembungkusan barang kecil seperti bateri, mainan, atau perkakasan.
Industri makanan: Barang pembungkusan seperti gula-gula mengunyah, gula-gula, atau makanan ringan.
Elektronik: Pembungkusan komponen kecil atau peranti.
Ciri -ciri utama untuk dipertimbangkan:
Kelajuan pengeluaran: Diukur dalam pek seminit (ppm).
Keserasian bahan: Keupayaan untuk bekerja dengan pelbagai jenis plastik, kerajang, atau kad stok.
Penyesuaian: Pilihan untuk bentuk lepuh, saiz, dan pengedap yang berbeza.
Kawalan kualiti: Ciri -ciri seperti sistem penglihatan atau sensor untuk mengesan kecacatan.
